Macchina EPS sottovuoto
Dimensioni cavità stampo:2080×(1240-800)×630 mm
Bock SzR:2000×(1200-800)×600 mm
Capacità@15kglm²:4 mhkcyde
Potenza carico cornottato:20735 KW
Dimensioni complessive (LxW×H0): 5700×400×3300 mm
Peso: 8000 KG
Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per vuoto eps in Cina, supporta anche un servizio personalizzato a basso prezzo. Benvenuti nella macchina eps sottovuoto all'ingrosso di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Contattaci per il listino prezzi.
Macchina per lo stampaggio di blocchi EPS sottovuoto avanzata che garantisce blocchi asciutti e stabili per il taglio
Progettato con la moderna tecnologia di stampaggio sottovuoto, ilMacchina avanzata per lo stampaggio di blocchi EPS sotto vuotofornisce una soluzione efficiente e affidabile per i produttori che necessitano di blocchi EPS stabili per il taglio preciso di pannelli e pannelli isolanti. Nella fabbrica dell'EPS, può essere utilizzato per produrre blocchi di EPS di alta-qualità con eccellente secchezza, stabilità dimensionale e consistenza strutturale.
Caratteristiche principali
Sistema di aspirazione avanzato
Il raffreddamento sottovuoto ad alta-efficienza rimuove rapidamente il calore e l'umidità, producendo blocchi di EPS a bassa-umidità e ben-stabilizzati, ideali per il taglio immediato.
Eccellente secchezza del blocco
La ridotta umidità interna riduce i tempi di indurimento e riduce al minimo il ritiro o la deformazione, garantendo una qualità costante del blocco.
Distribuzione uniforme della densità
Il controllo preciso della pressione e della temperatura del vapore garantisce una fusione uniforme e una densità costante in tutto il blocco.

4. Dimensioni stabili e precise
I processi di stampaggio e raffreddamento ottimizzati migliorano la precisione dimensionale, riducendo gli scarti di taglio e migliorando la resa.
5. Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico
I sistemi ottimizzati per vapore e vuoto riducono il consumo energetico mantenendo un’elevata efficienza produttiva.
6. Sistema di controllo automatizzato
L'automazione basata su PLC-con un'interfaccia-intuitiva consente il monitoraggio-in tempo reale, la regolazione dei parametri e il rilevamento dei guasti.
7. Struttura robusta della macchina
Il telaio-per impieghi gravosi e i componenti di alta-qualità garantiscono un funzionamento stabile in condizioni di produzione industriale continua.

Caratteristiche
- Struttura-antistress e-indeformabile
- Struttura-ad alta resistenza
- Protezione anti-corrosione superiore
- Sistema di sicurezza-multilivello
- 20% di risparmio sul vapore
- Controllo PLC completamente automatico
Vantaggi
L’azienda ha condotto un’analisi del vantaggio competitivo per identificare i suoi punti di forza e di debolezza rispetto ai suoi rivali.
Produzione efficiente
Ha un'elevata efficienza produttiva e può produrre una grande quantità di fogli di schiuma EPS in breve tempo per soddisfare la domanda del mercato su larga-scala.
01
Qualità stabile
Il processo di produzione avanzato e il sistema di controllo preciso garantiscono la qualità stabile delle lastre. La struttura cellulare è uniforme e fine e gli indicatori di prestazione come la densità e la resistenza dei fogli soddisfano standard elevati.
02
Risparmio energetico e riduzione dei consumi
L'adozione di tecnologie di riscaldamento e schiumatura a risparmio energetico-riduce efficacemente il consumo energetico e i costi di produzione e si conforma inoltre alla tendenza di sviluppo della protezione ambientale e del risparmio energetico.
03
Elevata flessibilità
In base alle diverse esigenze dei clienti, i parametri di produzione possono essere adattati per produrre lastre di schiuma EPS di diversi spessori, densità e specifiche per adattarsi a diversi scenari applicativi.
04
Funzionamento facile
L'interfaccia operativa dell'apparecchiatura è-facile da usare, facilitando l'utilizzo e la manutenzione da parte dei lavoratori. Riduce i requisiti tecnici per gli operatori e migliora la comodità della produzione.
05






Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | DSHA2000 | DSHA3000 | DSHA4000 | DSHA6000 | DSHA8000 | |
| Stampo cavità Sze | mm | 2080×(1240-800)×630 | 3080×(1240-800)×630 | 4100×(1240-800)×630 | 6120×(1240-800)×630 | 8140×1240×630 | |
| Bock SzR | mm | 2000×(1200-800)×600 | 3000×(1200-800)×600 | 4000×(1200-800)×600 | 6000×(1200-800)×600 | 8000×1200×600 | |
| Vapore | Iscrizione | hh/mm) | 5*(DN125) | 5"(DN125) | 6"(DN1500 | 8"(DN2000 | 8"(DN200) |
| Consumo | kg(ciché | 25-45 | 45-65 | 60-85 | 95-120 | 115-160 | |
| Pressione | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | |
| Aria compressa | Iscrizione | hh/mm) | 1,5*(DN40 | 1,5"(DN40 | 2"(DNS0) | 25"(DN65) | 3"(DN80) |
| Corsumphion | mice | 1.5-2 | 1.5-2.5 | 1.8-2.5 | 2-3 | 2.5-3 | |
| Pressione | MPa | 0.6-0.8 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| VacumCoolng Acqua |
Iscrizione | hch/mm | 1,5*DN40) | 1,5"(DN40 | 1,5"(DN40) | 1,5"(DN40) | 1,5"(DN40) |
| Corsumchion | mioycke | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 2 | |
| Pressione | MPa | 0.2-0.4 | 02-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | |
| Dranage | VacumVert | hch/mm | 4*(DN100) | 5"(DN125) | 5"(DN125) | 5"(DN125) | 5"(DN125 |
| Sheam Vent | hh/mm) | 4*(DN100) | 6"(DN150) | 6"(DN1500 | 6"(DN150) | 8"(DN200) | |
| Presa d'aria per il raffreddamento dell'aria | hch(mm) | 4*(DN100) | 5"(DN125) | 6"(DN150 | 8"(DN200) | 8"(DN200 | |
| Capacità@15kglm² | mhkcyde | 4 | 6 | 7 | 8 | 8 | |
| Potenza di carico cornottata | chilowatt | 20735 | 2035 | 2540 | 2951 | 3155 | |
| Dimensioni complessive (LxW×H0 | mm | 5700×400×3300 | 7200×4000×3500 | 11000×4500×3500 | 12600×4500×3500 | 15700*4600×3500 | |
| Wigft | KG | 8000 | 9500 | 12000 | 14000 | 18000 | |
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Industria dell'imballaggio
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