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Batch EPS Expanding Machine For ICF Block

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Macchina per espansione batch EPS per blocco ICF

Modello:DSMAX1100
Camera di espansione: 1,3 m3
Consumo di vapore: 6-9 kg/m3
Capacità di produzione: 400-500 kg/h con densità 15 kg/m3
CE, certificato ISO
Sistema di controllo PLC
Produzione completamente automatica

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine espandenti batch eps per blocchi icf in Cina, supporta anche un servizio personalizzato a basso prezzo. Benvenuti nella macchina espandente batch eps all'ingrosso di alta qualità per blocco icf in vendita qui dalla nostra fabbrica. Contattaci per il listino prezzi.

Pre-espansore EPS batch ad alta precisione con essiccatore a letto fluido per stampaggio a blocchi ICF

1. Brief di ingegneria strategica
Le moderne imprese produttrici di plastica operano in scenari altamente competitivi in cui l’ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse si traduce direttamente nella sopravvivenza commerciale. Il preespansore-EPS batch ad alta precisione con essiccatore a letto fluido per lo stampaggio a blocchi ICF introduce una soluzione di cambio di paradigma-progettata specificamente per la produzione di stampaggio a blocchi ICF impeccabile. Costruito su una piattaforma di robusta ingegneria meccanica e-a-dell'-automazione dei processi all'avanguardia, questo modello abbina l'essiccatore a letto fluido a profili termici specializzati per ottimizzare i parametri di espansione del cordone.
Dongshan Machinery sfrutta oltre vent'anni di ricerca e sviluppo per garantire che i nostri pre-espansori eliminino la ritenzione di umidità interna all'interno delle sfere, fornendo una transizione immediata ai successivi sili di invecchiamento e alle presse per stampaggio. Ciò elimina completamente il rischio di restringimento localizzato o collasso fisico nella fase del prodotto finale.

2. Vulnerabilità industriali rispetto all'ingegneria Dongshan
Comprendendo i rigorosi parametri di qualità richiesti dagli acquirenti di fascia alta-, Dongshan ha -esaminato i guasti più comuni al piano per fornire una macchina che prevenga attivamente i tempi di fermo della produzione:
2.1 Pressioni fluttuanti delle utenze: cambiamenti improvvisi nelle pressioni della linea del vapore in fabbrica rovinano abitualmente i lotti nelle macchine standard.
La nostra soluzione: le linee principali di alimentazione del vapore utilizzano gruppi di valvole proporzionali di alta qualità-di progettazione tedesca che neutralizzano automaticamente la volatilità della linea principale-.
2.2 Transiti a ciclo lungo e produttività ridotta: caricamento lento, espansione lenta e cicli di scarico inefficienti strozzano interi stabilimenti.

La nostra soluzione: il trasferimento delle materie prime ad alta velocità-assistito dal vuoto, combinato con cancelli di scarico automatizzati sul fondo sovradimensionato-, comprime il tempo di elaborazione totale fino al 25%.
2.3 Durata di servizio inaffidabile dei componenti: i macchinari a basso-costo utilizzano componenti elettrici generici che si guastano in condizioni di fabbrica difficili e umide.

La nostra soluzione: integrazione al 100% di marchi di livello mondiale-come Mitsubishi, Schneider e SMC, protetti da involucri di controllo con grado di protezione IP54.
3. Dati di produzione e metriche di consumo
L'efficienza è verificata da dati tecnici chiari e verificabili. Questa macchina offre un eccezionale rapporto energia-rendimento-, rendendola un eccellente investimento per strutture di produzione sostenibili:
Capacità produttiva: genera volumi altamente stabili che vanno da 300 a 1500 kg all'ora a seconda delle ricette dei materiali personalizzate.
Dati sull'efficienza del vapore: consuma circa il 15% in meno di vapore per ciclo rispetto agli espansori multi-batch convenzionali.
Ottimizzazione dell'efficienza della manodopera: l'automazione completa-del processo richiede un solo tecnico per supervisionare più linee sincronizzate, riducendo i costi-della manodopera in fabbrica a lungo termine.

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Gruppo di componenti di ingegneria	Marchio hardware/standard materiale
Integrazione dei driver di sistema	Essiccatore a letto fluido
Focus materiale primario	Polistirene espandibile/Gradi EPP specializzati

Componente finito mirato	Stampaggio a blocchi ICF
Materiale del vaso di espansione	Acciaio inossidabile SUS304 per impieghi gravosi-, completamente rinforzato
Sistema di girante di agitazione	Asse a coppia elevata-con pale a passo regolabile
Modulo di riduzione dell'umidità	Essiccatore per il condizionamento a letto fluidizzato ad alta-capacità integrato

Applicazioni commerciali versatili
Questo sistema è perfettamente calibrato per supportare la produzione su larga-scala di stampaggio a blocchi ICF ad alte-prestazioni. I parametri di uscita possono essere facilmente ri-programmati tramite il terminale HMI, consentendo transizioni rapide tra diverse configurazioni senza modifiche hardware manuali. Fornisce alla tua fabbrica l'agilità operativa necessaria per soddisfare con successo diversi contratti commerciali senza soluzione di continuità.

Caratteristiche

Controllo stabile della densità con tolleranza inferiore o uguale a ±1%;
Schiuma a pressione costante- chiusa, adatta per aree ad alta quota;

Sistema di asciugatura ad aria calda di alta- qualità per cordoni uniformi;
I componenti di marca internazionale garantiscono una lunga durata;
Funzionamento semplice con PLC e memoria ricette Vantaggi.

Mandrino di frequenza
La velocità di rotazione del mandrino può essere regolata in base al processo della materia prima, per garantire che il livello del materiale possa controllare con precisione il peso in espansione.

Sistema a vapore
Adotta una valvola di sicurezza di YOSHITAKE, Giappone, con valvola di drenaggio e filtro ad alta- precisione per garantire una pressione del vapore più stabile.

Controllo della pressione
Il sensore di pressione internazionale, la valvola tedesca a sede inclinata BATTON- e il sistema di scarico multi- valvola vengono utilizzati per garantire un'espansione costante della temperatura e della pressione nel secchio e garantire che il processo di espansione sia più stabile e accurato.

Controllo della temperatura
Il sensore di temperatura internazionale e la doppia valvola proporzionale tedesca BATTON per vapore e aria vengono utilizzati per controllare la temperatura, in modo da mantenere la temperatura di espansione precisa, per un'espansione ad alta densità.

Pesatura e alimentazione
Pesatura elettronica per l'alimentazione e il peso dell'alimentazione viene impostato sul touch screen. Il dispositivo di pesatura peserà automaticamente per ottenere un'alimentazione accurata.

Controllo del livello del materiale
Adotta il sensore di vibrazione coreano per controllare con precisione il livello del materiale in espansione, garantendo la densità uniforme delle particelle di materia prima.
Livello del materiale del letto fluidificatore: l'altezza del livello del materiale può essere regolata per garantire l'effetto di invecchiamento delle particelle espanse.
Il dispositivo di alimentazione a ribalta del letto fluidificatore garantisce l'elevata efficienza dell'alimentazione delle particelle in espansione.
Dispositivo di frantumazione sul fondo del letto fluidificatore: per garantire una comoda pulizia del letto fluidificatore.

Segno
1. Il sistema di pesatura automatico della densità è opzionale.
2. X-1400, X- 1670 seconda funzione espandibile è opzionale.

Specifiche tecniche

Articolo		Unità	DSMAX1100	DSMAX1400	DSMAX1670
Espandi Camera	Camera	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volume	m³	1.3	2.7	4.8
	Volume effettivo	m³	1	2	3.5
Vapore	Ingresso	pollice	2"(DN50)	2"(DN50)	2,5"(DN65)
	Consumo	kg/ciclo	6-9	8-11	11~14
	Pressione	MPa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Aria compressa	Ingresso	pollice	2"(DN50)	2"(DN50)	2"(DN50)
	Consumo	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Pressione	MPa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Drenaggio	Sfiato superiore	pollice	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Drenaggio	Sfiato verso il basso	pollice	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Capacità	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Potenza totale		chilowatt	21.4	24.9	31.9
Tubo in espansione		mm	φ150	φ200	φ250
Tolleranza in espansione (20Kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Dimensioni complessive (L×L×A)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Peso		KG	3500	5500	6500

Applicazioni del prodotto

Campo dell'isolamento degli edifici

Industria dell'imballaggio

Industria della pubblicità e della decorazione

Settore logistico della catena del freddo

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