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Eps Sandwich Panel Making Machine suppliers

Eps Sandwich Panel Making Machine factory

Eps Sandwich Panel Making Machine high quality

Macchina per la produzione di pannelli sandwich in EPS

Adatto per dimensioni del blocco: 4000×1300×1300 mm
Spessore minimo di taglio: 10 mm
Velocità di taglio: 0,5-1,5 m/min
Max. Fili in orizzontale: 50 pezzi
Max. Fili nel taglio verticale: 15 pezzi
Fili massimi nel taglio trasversale: 15 pezzi
Specifiche del filo caldo: 0,4-0,8 mm
Carico collegato: 24,8 Kw

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per la produzione di pannelli sandwich in EPS in Cina, supporta anche un servizio personalizzato a basso prezzo. Benvenuti nella macchina per la produzione di pannelli sandwich eps all'ingrosso di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Contattaci per il listino prezzi.

Soluzioni personalizzate di polistirolo Macchina per la produzione di piastre riscaldanti per pavimenti in schiuma EPS per la produzione di pannelli termoisolanti

La macchina per la produzione di piastre riscaldanti per pavimenti in schiuma EPS personalizzata con soluzioni di polistirolo è un sistema di produzione specializzato progettato per il mercato dell'isolamento termico di alto-standard. Grazie all'eccellenza termica ad alta-densità, alla tecnologia del vuoto eco-efficiente e al sistema operativo intelligente, consente ai produttori di produrre piastre riscaldanti a pavimento-progettate su misura (pannelli per riscaldamento a pavimento).

Vantaggi strategici e punti salienti delle prestazioni

Precisione su misura per profili di riscaldamento a pavimento

Progettato specificatamente per modellare geometrie complesse, come manopole ad incastro e modelli di scanalature di tubi-integrati. Ciò garantisce che i tubi del riscaldamento possano essere fissati in posizione in modo sicuro senza dispositivi di fissaggio aggiuntivi, riducendo significativamente i tempi di installazione in loco.

Isolamento termico e consistenza della densità superiori

Utilizzando un processo di stampaggio ad alta-pressione, la macchina produce piastre con strutture cellulari eccezionalmente uniformi. Ciò si traduce in un elevato valore R- (resistenza termica), garantendo che il calore venga diretto verso l'alto nella stanza anziché disperdersi attraverso il sottopavimento.

Strumenti ad alta-durevolezza e cambio rapido

La macchina è dotata di un sistema di stampaggio personalizzabile con piastre in alluminio rinforzato e rivestite in Teflon-. Questa configurazione impedisce l'adesione del materiale, garantisce una finitura superficiale di "Classe-A" e consente un rapido cambio dello stampo per adattarsi a diversi diametri di tubi o spessori di pannelli.

Gestione avanzata del vapore per il risparmio energetico

Dotata di un sistema di controllo del vapore a doppia-valvola, la macchina ottimizza la penetrazione del calore nelle intricate scanalature della piastra riscaldante a pavimento. Questo riscaldamento mirato riduce gli sprechi di vapore del 15-20% rispetto alle macchine a schermo piatto standard.

Ciclo produttivo integrato automatizzato

Il sistema è alimentato da un PLC Mitsubishi e da un HMI ad alta-risoluzione, che gestisce un ciclo completamente automatizzato diRiempimento → Cottura a vapore → Raffreddamento sotto vuoto → Sformatura. Ciò riduce al minimo i costi di manodopera e garantisce che ogni lamiera soddisfi rigorose tolleranze dimensionali.

Stabilizzazione del vuoto ad alto-flusso

Un'unità di aspirazione ad alte-prestazioni estrae rapidamente l'umidità dalle piastre dal profilo spesso-. Ciò garantisce che i pannelli siano dimensionalmente stabili e "pronti per l'indurimento-" immediatamente dopo l'espulsione, prevenendo la deformazione o il restringimento che possono verificarsi con apparecchiature di qualità inferiore.

Serie K

X-Una serie

Sformatura in avanti
Il sistema di tubazioni è controllato dalla valvola proporzionale SMC, dalla valvola ad alta frequenza SMC e dal sensore di pressione
48 pezzi di ingressi di alimentazione sotto il barile di alimentazione verticale
Gemu, la Germania vaporizza le valvole
Touchscreen LED da 15,6".

Serie X-B

Sformatura all'indietro
Il sistema di tubazioni è controllato dalla valvola proporzionale SMC, dalla valvola ad alta frequenza SMC e dal sensore di pressione
48 pezzi di ingressi di alimentazione sotto il barile di alimentazione verticale
Gemu, la Germania vaporizza le valvole
Touchscreen LED da 15,6".

Prodotti principali

Specifiche tecniche

Descrizione dell'articolo		unità	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Dimensioni dello stampo		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Dimensioni del lunotto posteriore		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Area di stampaggio effettiva		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Altezza massima del prodotto		mm	400	400	400	400	400	400
	Conduttura del vapore	DN	100	100	100	125	125	125
Sistema a vapore	Interfaccia dello stampo	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Pressione di esercizio	Kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	interfaccia del tubo	DN	65	65	65	80	80	80
sistema	Pressione di esercizio	Kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Sistema di raffreddamento dell'acqua	interfaccia del tubo	DN	80	80	80	100	100	100
	Pressione di esercizio	Kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Interfaccia dello stampo	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Sistema fognario	Interfaccia del vuoto	DN	100	100	100	125	125	125
	Solidificare, riposizionare e drenare l'acqua	DN	80	80	80	100	100	100
	Interfaccia del tubo delle acque reflue	DN	100	100	100	100	125	125
	Interfaccia dello stampo	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Sistema idraulico	Motore della pompa dell'olio	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Dimensioni della pompa dell'olio	l/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	forza di serraggio	T	24	24	24	38	38	42
	Aprire e chiudere il cilindro dell'olio dello stampo	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Cilindro olio sformatore	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Capacità della benna	cubo	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
sistema	Ventilatore di alimentazione	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Presa	individuale	32	50	50	50	50	64
Potenza della singola unità		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Dimensioni esterne (larghezza in base ai piedi della macchina)		LXWXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Peso della singola macchina		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9