Quali problemi dovrebbero essere considerati quando si utilizza una macchina per pre-elettrodi EPS?

Una volta che la macchina di pre{0}}espansione dell'EPS termina di funzionare, le sfere contengono una certa quantità di schiuma e vapore acqueo. Le bolle fredde si liquefanno all'uscita dalla macchina, mescolandosi con il polietilene per ridurre rapidamente la pressione di esercizio all'interno delle bolle. All'interno delle bolle è presente una pressione negativa (pompa a vuoto parziale), che rende le perle molto sciolte e facilmente deformabili. Pertanto, durante l'alimentazione dell'aria, la pressione dell'aria non dovrebbe essere troppo elevata, la cavità interna del condotto di ventilazione dovrebbe essere quanto più umida possibile e il raggio di curvatura dovrebbe essere il più ampio possibile (per ridurre la resistenza all'attrito dovuta agli urti). I tubi devono essere buoni conduttori elettrici, tutte le linee devono essere messe a terra per evitare l'accensione per induzione elettrostatica e la velocità di trasmissione non deve superare gli 8 m/s per evitare danni alle sfere.

 

Le perle immediatamente dopo l'uscita dalla macchina di pre-espansione dell'EPS sono bagnate e fredde. Dopo il rilascio dalla macchina di pre{2}}espansione dell'EPS, a causa dell'assorbimento del gas, si raffreddano improvvisamente, determinando un effetto di raffreddamento sulla colla in schiuma all'interno delle celle a nido d'ape, creando una pressione negativa all'interno delle celle. Pertanto, le perle devono essere lasciate per un periodo di tempo dopo il conteggio. Ciò consente ad entrambi un periodo di tempo per consentire al gas di permeare, rimuovendo la pressione negativa, bilanciando le pressioni di lavoro interne ed esterne delle celle, prevenendo il collasso cellulare e consentendo alle sfere di allargarsi.

 

Le macchine pre-espandibili per EPS sono ampiamente utilizzate nel settore della produzione di prodotti in schiuma dell'azienda. I problemi più comuni incontrati durante la regolazione degli stampi delle attrezzature si verificano durante l'uso di attrezzature meccaniche. Quindi, come risolvere il problema dell'impossibilità di regolare i pre-espansori EPS?

 

Il produttore della macchina pre-espansore per EPS ritiene che il nucleo della valvola di regolazione dello stampo sia bloccato, pertanto è necessario rimuovere la valvola per l'ispezione e la pulizia. Utilizzare una livella a bolla per verificare la planarità e la deviazione dalla planarità dell'attrezzatura meccanica. Regola la planarità e la livellatura.